自动加药机加药量不稳定？计量泵故障、药剂特性与参数设置问题解析

自动加药机加药量不稳定是常见故障，下面从计量泵故障、药剂特性与参数设置三方面分析：

计量泵故障

•机械部件磨损：柱塞、隔膜等是计量泵关键运动部件，长期使用会磨损，导致密封性变差，使实际输送药量与设定值不符。比如柱塞磨损后，高压腔和低压腔之间会出现泄漏，造成加药量不稳定。

•泵体泄漏：泵体密封不良，如密封垫片损坏、连接处松动，会有药剂泄漏，导致实际加药量减少且不稳定。像泵的进出口法兰连接处密封不好，运行时就会出现泄漏。

•单向阀故障：单向阀故障会影响药剂正常吸入和排出。若单向阀密封不严，会出现回流现象，使计量泵供液不连续，造成加药量波动。

药剂特性

•药剂粘度变化：药剂粘度受温度、浓度等因素影响。粘度升高，药剂流动性变差，计量泵输送难度增加，可能导致加药量不稳定。比如冬季温度低，药剂粘度增大，若未采取保温措施，就会影响加药效果。

•药剂气泡：药剂中混入空气形成气泡，会影响计量泵的计量精度。气泡占据一定体积，使实际输送的药量减少，且气泡在管道中破裂时会造成压力波动，导致加药量不稳定。

•药剂沉淀：部分药剂容易沉淀，若加药系统没有良好的搅拌或循环装置，沉淀的药剂会使计量泵吸入不畅，造成加药量不稳定。

参数设置问题

•流量设定不准确：操作人员设置计量泵流量参数时出现误差，或未根据实际工况及时调整参数，会导致加药量与需求不符。比如处理水量变化后，未相应调整加药量参数。

•压力参数不匹配：计量泵工作压力与系统压力不匹配，会影响加药量稳定性。若系统压力过高，计量泵可能无法正常输送药剂；若压力过低，会出现泄漏和流量不稳定情况。

•冲程频率设置不当：冲程频率直接影响计量泵的流量输出。冲程频率设置过高或过低，都可能导致加药量不稳定。而且频繁调整冲程频率，也可能使计量泵工作不稳定。