自动加药机日常维护与保养要点清单

自动加药机日常维护与保养要点清单：确保精准投药与长效运行

自动加药机是水处理、化工、食品、制药等行业中实现精准投药和自动化控制的关键设备。定期的维护与保养不仅能保证其投药精度和工艺效果，更能有效延长设备使用寿命，避免因突发故障导致的生产停滞或水质恶化。

以下维护保养清单按日常、定期、长期三个维度划分，操作人员可参照执行。

一、每日维护要点（操作人员执行）

每日维护的核心在于“望闻问切”，通过直观检查确保设备无异常运行。

1.外观与泄漏检查：

◦巡视检查：检查药桶、计量泵、管路、阀门及各接口处有无药液泄漏痕迹。发现泄漏立即处理。

◦清洁设备：保持设备表面清洁，无药液结晶、灰尘堆积，防止腐蚀和电气短路。

2.药液系统检查：

◦药液余量：检查储药桶液位，及时补充药剂，严禁抽空运行，以免损坏计量泵。

◦药液状态：观察药液是否澄清，有无结晶、沉淀、变色或絮状物。如有异常，需清理药桶并更换新药剂。

3.运行状态监听与观察：

◦异响判断：设备运行时，倾听计量泵电机有无异常噪音（如尖锐声、摩擦声），管路有无水锤声。

◦运行指示：确认控制面板的各指示灯、显示屏数据（如频率、冲程、流量）是否正常，无报警信息。

二、定期维护要点（每周/每月，由专业维护人员执行）

定期维护是预防性保养的核心，需对关键部件进行深度检查和保养。

每周维护项目：

•计量泵：

◦检查密封性：检查泵头密封圈、隔膜有无磨损或泄漏迹象。

◦润滑：按厂家手册要求，对传动部件添加适量润滑脂。

•管路与过滤器：

◦检查Y型过滤器：清洗过滤网，防止堵塞导致泵抽空或流量不足。

每月维护项目：

•计量泵：

◦清洗吸液阀、排液阀：拆卸阀球、阀座，用清水或酒精清洗，检查有无磨损或异物卡滞，确保其启闭灵活。

◦检查隔膜：检查隔膜有无穿孔、变形或疲劳迹象，必要时更换。

•管路与过滤器：

◦冲洗管路：对于易结晶或易沉淀的药剂，定期用清水冲洗投药管路，防止堵塞。

◦检查软管：如使用软管，检查其有无老化、裂纹或被药剂腐蚀，必要时更换。

•电气与控制系统：

◦紧固接线端子：断电后，检查并紧固所有电源线和信号线的接线端子，防止接触不良。

◦校准：使用流量计或其他校准工具，校准计量泵的投加精度，比对实际流量与设定值是否一致。

◦检查传感器：清洁液位传感器、流量传感器等的探头，确保其感应灵敏、数据准确。

三、长期维护与停机保养（每季度/每年或设备停机时）

1.全面拆解清洗：每季度或根据药剂性质，对整个加药系统（药桶、泵头、管路、过滤器）进行彻底排空、清洗和清理，清除所有残留药剂和污垢。

2.更换易损件：根据设备运行时间和厂家建议，定期更换隔膜、密封圈、阀球阀座等易损件，无论其是否visibly损坏。这是预防故障最有效的手段。

3.年度大保养：由专业工程师进行，包括对电机轴承的全面润滑、电路板的除尘检查、系统精度和控制系统功能的全面测试与校准。

四、安全注意事项

•务必断电：进行任何内部维护、清洗或拆卸操作前，必须关闭设备电源并挂上警示牌。

•个人防护（PPE）：操作和维护时，必须根据所用药剂的化学性质，佩戴相应的防护眼镜、手套、防护服等。

•安全处理：妥善处理清洗后的废液和更换下的旧部件，避免对环境造成污染。

五、建立维护档案

建议为每台自动加药机建立独立的维护保养记录档案，记录每次维护的日期、内容、发现的问题、更换的部件及维护人员。这份档案有助于跟踪设备状态、分析故障规律和规划未来的保养计划。

自动加药机的维护保养是一个“防大于治”的过程。严格执行每日巡视、定期保养和长期深度维护的三级保养制度，能最大限度地减少设备突发故障，保证生产工艺的连续稳定和最终产品的质量，从长远看，这是一项极具性价比的投资。