浮选自动加药机药剂输送不畅及堵塞故障的排查与解决

浮选自动加药机在运行过程中，药剂输送不畅及堵塞故障会影响浮选效果和生产效率。以下为你详细介绍此类故障的排查方法与解决措施：

输送不畅及堵塞故障的排查

管路方面

检查管路连接：查看各段管路之间、管路与设备接口处是否存在松动、泄漏情况。若连接不紧密，可能导致药剂泄漏，影响输送压力和流量，进而造成输送不畅。

查看管路是否弯折或堵塞：仔细检查管路走向，确认是否有明显的弯折处，这会增加药剂流动阻力；同时观察管路内部是否有异物、沉淀物堆积，特别是在管径变化较大或容易积液的部位。

泵的运行状况

检查泵的流量和压力：通过泵上配备的流量计和压力表读取数据，并与正常运行参数进行对比。若流量明显低于正常值或压力过高、过低，都可能预示着存在输送问题。

倾听泵的运行声音：正常运行的泵声音平稳且有规律，若出现异常噪音，如刺耳的摩擦声、撞击声等，可能是泵内部部件磨损、叶轮堵塞或有异物进入等原因导致。

药剂性质及浓度

分析药剂黏度变化：不同批次或在不同环境条件下，药剂的黏度可能会有所改变。黏度增大时，药剂流动阻力增加，容易造成输送不畅。可通过简单的黏度测试来判断。

检测药剂浓度：过高的药剂浓度可能导致其流动性变差，增加输送难度。使用浓度检测工具，确定药剂浓度是否在合适的范围内。

过滤装置

检查过滤器堵塞情况：浮选自动加药机通常会配备过滤器以防止杂质进入系统。查看过滤器两端压差是否过大，若压差超出正常范围，说明过滤器可能被堵塞，影响了药剂的正常通过。

输送不畅及堵塞故障的解决措施

管路问题的处理

紧固松动连接：对于松动的管路连接部位，使用合适的工具按照规定扭矩重新拧紧，确保连接紧密无泄漏。

疏通或更换堵塞管路：如果发现管路中有异物或沉淀物，可尝试采用高压水冲洗、压缩空气吹扫等方法进行疏通；若堵塞严重无法清除，则需更换受损的管路段。

泵的维护与修复

清理泵内异物：打开泵体进行检查，清除叶轮、泵腔内的杂物，确保叶轮能够自由转动，恢复正常的水力性能。

更换磨损部件：若泵内部部件磨损严重，如叶轮、密封件等，应及时更换新的部件，以保证泵的正常运行。

调整药剂性质及浓度

调节药剂黏度：对于黏度增大的药剂，可以通过适当加热、稀释等方法降低其黏度，改善流动性。

控制药剂浓度：按照工艺要求，对药剂浓度进行调整，确保其在合适的范围内，以保证良好的输送性能。

过滤装置的维护

清洗或更换过滤器：当过滤器堵塞时，先关闭相关阀门，拆卸过滤器进行清洗；若过滤器损坏严重或清洗后仍无法正常工作，则需更换新的过滤器。